催化燃烧废气处理的原理:
1.低温等离子体法(uv-c):利用气体分子在高温作用下被电离所产生的自由电子从原子或分子中轰击出来而形成带电粒子流的现象称为气体分子的电离。当这些带电粒子流与氧分子碰撞并附着到催化剂表面时,就会发生一系列复杂的化学反应使污染物降解去除的一种方法。
2.光解法(uvc) :
光解法是运用高能紫外光照射恶臭物质,使之分解成低分子的化合物或元素化合物的过程。
3.生物法:
生物法的主旨思想是以微生物的新陈代谢活动为基础,把微生物的代谢活动与化学氧化反应结合起来的一种处理方法。
催化燃烧废气处理设备性能
适用于大风量低浓度有机废气,多数情况下能对有机废气进行约5-20倍左右的浓缩,对低浓度废气浓缩到40倍的也有,其浓缩倍数范围较广。活性炭或沸石等吸附介质可通过脱附重复利用,减少固废产生;能耗低,低能耗仅为RTO十分之一;催化处理效能高:处理高达效率96%以上;投入成本远低于RTO,生物处理工艺;安全性,由于催化燃烧温度可低达280℃,多数采用电加热没有明火产生,安全性高;无二次污染,从根本上解决污染问题,深而透的分解污染物;操作简单,采用PLC自动化操作和手动操作结合的方式,人性化设计;维护简单,平时只需要定期对过滤器内的过滤棉更换或维护即可,催化剂一般一年更换一次。
催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的有机物被浓缩,送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。